1.根據(jù)作業(yè)計(jì)劃單選定吻合計(jì)劃單的模具，平模：460℃-480℃，分流模：480℃-500℃。模具在爐中的停頓時(shí)間最長(zhǎng)不超過(guò)8小時(shí)，裝模過(guò)程應(yīng)敏捷快捷，而且要防止模具冷卻。
2.盛錠筒必須保持干凈，無(wú)緊張磨損或大肚，否則，擠壓產(chǎn)品將會(huì)出現(xiàn)夾渣或氣泡。
3.不許可鋁合金空調(diào)罩合金圓鑄錠在地面上滾動(dòng)，凡是外觀有泥沙、灰塵時(shí)，均應(yīng)清理干凈后再入爐加熱。
鋁合金空調(diào)罩棒加熱爐的溫度設(shè)定加熱階段設(shè)定300℃-450℃，鋁合金空調(diào)罩棒上機(jī)時(shí)溫度控制，根據(jù)壁厚應(yīng)吻合T≥1.4mm溫度控制在440℃-540℃，T＜1.4mm溫度控制在400℃-540℃，詳細(xì)情況根據(jù)品種、模具結(jié)構(gòu)、合金種類而定。
4.鋁合金空調(diào)罩合金圓鑄錠在入爐加熱之前，應(yīng)作外觀質(zhì)量自檢，自檢由主機(jī)手負(fù)責(zé)，凡是有顯明夾渣、冷隔、中間裂紋和彎曲的圓鑄錠，都不應(yīng)入爐加熱樓頂大字制作，應(yīng)將其遴選出來(lái)退回熔鑄車間。
5.采用加溫100℃/h的梯溫情勢(shì)，將盛錠筒加溫至380℃-420℃，盛錠筒端面溫度為280℃-360℃。
6.盛錠筒與模具配合的端面應(yīng)平整無(wú)損傷和粘鋁合金空調(diào)罩，否則擠壓時(shí)會(huì)跑料。擠壓過(guò)程中，擠壓班長(zhǎng)要每隔10-20個(gè)鑄錠用手提測(cè)溫儀測(cè)量一次溫度，并如實(shí)作好記錄，以便隨時(shí)掌握鑄錠溫度轉(zhuǎn)變情況，保持正常擠壓溫度。
7.擠壓時(shí)，要細(xì)致壓力的轉(zhuǎn)變。起壓時(shí)不超過(guò)210kg/cm2，正常擠壓時(shí)，壓力會(huì)隨過(guò)程降落，若在起壓后超過(guò)1分鐘壓力不降落，則應(yīng)制止擠壓，以防損壞設(shè)備和模具。
8.應(yīng)根據(jù)不同合金的不同特征控制擠壓速度百度快照優(yōu)化，低雜質(zhì)合金擠壓速度可高些，高雜質(zhì)合金擠壓速度會(huì)慢些。若鋁合金空調(diào)罩棒溫度偏高，應(yīng)減低擠壓速度，若想加大擠壓速度，應(yīng)將鋁合金空調(diào)罩棒溫度控制低些。
9.為了控制好力學(xué)性能，出料口的溫度最低必須≥500℃。
10.首件檢查：上模擠壓出來(lái)的第1支型材應(yīng)將其料頭切下500mm長(zhǎng)留給修模作依據(jù)，第1支與第2支棒切下500mm長(zhǎng)交巡檢員作表面尺寸和形位公差檢查，以確認(rèn)是否吻合圖紙尺寸及裝置關(guān)系要求，從而判定該模具可否繼承生產(chǎn)。
11.為了防止模具端面、盛錠筒端面和擠壓墊片端面粘鋁合金空調(diào)罩，許可在模具端面和墊片端面上涂少量脫模油脂，但要盡量少涂或不涂，而且不許可涂及模具型腔和盛錠筒內(nèi)壁，以免油脂污染型材。
12.要精確使用擠壓墊片，珍愛(ài)擠壓墊片不被碰傷。當(dāng)擠壓墊片磨損太大，變成圓角，清缸不干凈時(shí)，應(yīng)及時(shí)替換新墊片。每次擠壓時(shí)，都要分外細(xì)致墊片是否已放好，防止因擠壓墊片沒(méi)放好造成設(shè)備事故。
13.鋁合金空調(diào)罩材擠壓過(guò)程中應(yīng)細(xì)致液壓油溫度的轉(zhuǎn)變：當(dāng)油溫升高到約45-50℃時(shí)，擠壓力會(huì)大大降落，擠壓機(jī)會(huì)變得無(wú)力，此時(shí)應(yīng)停機(jī)并設(shè)法將油溫降下來(lái)，然后才能再開(kāi)機(jī)擠壓。
14.鋁合金空調(diào)罩型材擠壓機(jī)噸位(噸)60010001650，每套模具一次擠壓鑄錠數(shù)（個(gè)）100-15060-8040-80。
15.為了防止擠壓死區(qū)的氣體及臟物流入鋁合金空調(diào)罩型材和為了珍愛(ài)擠壓桿不致破壞，限制壓余長(zhǎng)度不許過(guò)厚，也不許可過(guò)簿，壓余控制15-30mm厚度。
16.6063擠壓鋁合金空調(diào)罩型材T6淬火采用強(qiáng)制風(fēng)冷，T5天然冷卻，型材流出后不可小于80℃/min的速度冷卻至170℃以下。6061擠壓型材淬火采用強(qiáng)風(fēng)、水霧或直接水冷體例，并要在2-3分鐘將溫度降至200℃以下。
17.鋁合金空調(diào)罩型材在冷床上要冷卻到50℃以下才能進(jìn)行拉直。型材拉直時(shí)，其拉直量應(yīng)控制在1-2%左右，超厚型材的拉直變形量許可稍大一些，但不許超過(guò)3%。拉直時(shí)，要細(xì)致珍愛(ài)裝飾面不被擦傷，盡可能做到以非裝飾面接觸棚架輸送帶。
18.鋁合金空調(diào)罩型材在定尺之前，應(yīng)清楚其長(zhǎng)度公差要求。若客戶有特別要求時(shí)，應(yīng)按客戶要求實(shí)行；若無(wú)特別要求，長(zhǎng)度公差同等按+15mm控制，以倍尺交貨時(shí)，總誤差為+20mm。校好定尺位后，切出第1支型材時(shí)驗(yàn)長(zhǎng)度是否吻合要求，必須是正誤差，不許負(fù)誤差，確認(rèn)無(wú)錯(cuò)后，開(kāi)始成批定尺鋸切。
19.為防止鋁合金空調(diào)罩型材擦傷，不要將型材疊起來(lái)鋸切，型材前進(jìn)時(shí)，應(yīng)先將鋸臺(tái)上的鋁合金空調(diào)罩屑吹掃干凈。
20.鋸切時(shí)，應(yīng)在鋸片涂油潤(rùn)滑，但要防止?jié)櫥驼车戒X合金空調(diào)罩型材外觀上。鋸切后鋁合金空調(diào)罩型材的鋸口應(yīng)垂直于軸線，鋸口應(yīng)無(wú)毛刺、飛邊和扭歪變形。為了有漂亮的鋸口，應(yīng)經(jīng)常保持鋸片的鋒利，應(yīng)細(xì)致消滅鋸片上的積鋁合金空調(diào)罩，當(dāng)鋸片不夠鋒利時(shí)，應(yīng)及時(shí)換下來(lái)打磨鋸齒或換用新鋸片。
21.定尺后的鋁合金空調(diào)罩型材應(yīng)用壓縮空氣吹干凈鋁合金空調(diào)罩屑，然后裝框。
22.鋁合金空調(diào)罩型材定尺后，大料逐支檢查，中小料按10%的比例抽查昆山工作服，檢查的內(nèi)容是平面度、彎曲度、扭擰度、張口、收口、外觀質(zhì)量。
23.鋁合金空調(diào)罩型材定尺并檢查合格后，要兩人輕輕地抬著放于料框中，警惕擺放劃一，不要互相碰撞和磨擦。裝框時(shí)應(yīng)戴干凈的紗手套，手套絕對(duì)不能有油、水和其他臟物。裝框時(shí)，長(zhǎng)料、重料在框基層，短料、輕料在框上層。
24.放完一層后，根據(jù)鋁合金空調(diào)罩型材長(zhǎng)度及其承受自重的程度，適當(dāng)放4-8支橫隔條，再放第二層鋁合金空調(diào)罩型材，不許可型材垂彎及疊起堆放。
25.凡是細(xì)料縱向不能透風(fēng)的實(shí)心鋁合金空調(diào)罩型材，應(yīng)使用帶透風(fēng)孔的小方管橫隔條分層隔開(kāi)，以便于時(shí)效透風(fēng)傳熱。
26.最上一層鋁合金空調(diào)罩型材的平面要低于料框的平面，以防疊框時(shí)壓壞型材。
