鋁合金空調罩型材加工退火分為板帶材退火和箔材退火。退火的目的：消弭冷加工硬化以便繼承進行軋制或深度加工；控制產品的狀況和性能；消滅軋制油，進步外觀質量。
根據生產能力和規(guī)模，鋁合金空調罩材退火爐分為單體退火和退火爐群組成的退火生產線，退火生產線一樣平常由幾臺退火爐、復合裝卸料車、爐外料臺、冷卻室(有些爐子帶旁路冷卻器)組成。爐體采用大風量風機對鋁合金空調罩材進行循環(huán)加熱，爐內的導流裝配可有用保證氣流均勻的通過鋁合金空調罩材，使之加熱均勻，加熱器采用頂裝團體式結構、拆裝、維修很方便。爐門開閉采用氣動壓緊式或機械傳動升降式網站建設公司，運行平穩(wěn)，密封性好。爐子的排油煙體系可有用地去除鋁合金空調罩材外觀的油膜，調節(jié)爐內的壓力。這種爐子的裝料量一樣平常為10～50t。
鋁合金空調罩材退火爐是鋁合金空調罩型材加工熱處理中最廣泛采用的設備。隨著技術的發(fā)展和對產品質量要求的進步，對鋁合金空調罩材的退火提出了更高的要求，如退火產品的形狀質量、性能指標的同等性�！ ⌒螤钯|量包括起皮、氣泡、油斑、氧化腐蝕、外觀光潔度等。工業(yè)鋁合金空調罩型材內在質量包括力學性能、晶粒度、各向異性等方面。除退火工藝和設備外，產品退火曩昔的加工歷史，如配料成分、熔鑄工藝、冷加工率等，對退火產品的內在質量也有緊張影響。
為了進步退火產品的質量，在爐膛氣氛、爐溫控制、爐型等方面必要采取改進措施。
�、賹δ承┨貏e要求的退火產品活動策劃，可采用氧和水分含量極微的珍愛性氣體作為退火爐氣氛，以防止軋制油分子在揮發(fā)過程中裂解，產生碳氫化合物及游離的細小碳粒，在產品外觀產生油斑；同時可削減外觀氧化膜的厚度，使產品退火以后基本珍愛原有的金屬光澤。
在使用珍愛性氣體時，工業(yè)鋁合金空調罩型材先將爐加熱到150℃左右，裝料后充入珍愛性氣體進行洗爐，然后升溫。在升溫期間，產品外觀油膜揮發(fā)，并從排煙口排出，同時增補珍愛性氣體，以維持爐膛正壓。待油膜悉數揮發(fā)后，進行高溫加熱和保溫，使產品在較短時間內再結晶，然后降溫出爐。
�、谡婵胀嘶鹗潜容^新的鋁合金空調罩型材加工退火技術，可以防止軋制油分子裂解、氧化和聚合，在真空退火時，先將爐子抽到肯定的真空度，然后加熱，在加熱過程中必要充入少量珍愛性氣體用于驅除油氣，減輕真空泵的負荷，并加速熱量的對流傳遞。在冷卻開始階段，必要充入比正常運行更多的珍愛性氣體使爐膛保持微負壓或正壓，通過對流風機和冷卻器快速將爐子冷卻下來。真空退火爐的密封要求嚴，真空泵容量大，對設備的要求較高，一樣平常用于電解電容器的高純鋁合金空調罩箔退火。
